推力球轴承的安装方法及安装时的注意事项
推力球轴承的安装方法及安装时的注意事项如下：
安装方法
推力球轴承有单向和双向两种，提供不同的安装选择以适应需求。其安装的一般步骤如下：
1. 区分紧环和松环：根据轴承内径大小来判断，紧环与松环的孔径一般相差0.1~0.5mm。
2. 明确静止件：即装配过程中不发生运动的部件，主要指装配体本身。
3. 进行安装：确保紧环与轴为过渡配合，相对静止；松环与轴为间隙配合。装配后，紧环应靠在转动零件的平面上，松环应靠在静止零件的平面上。无论什么情况，轴承的松环始终应靠在静止件的端面上。
此外，对于双向角接触推力球轴承，安装前还需检查各零件外观，清洗、擦净，做好装配前准备。接下来对套圈滚道厚度进行偏差分选，分选时将套圈进行内径或外径定位，将结果进行编号记录。同时测量内圈宽度在零件厂标注实际尺寸偏差，测量内径尺寸并在套圈上注明实际偏差。
注意事项
1. 紧环与松环的安装位置：必须准确无误，紧环内圈与轴颈的配合为过渡配合。若紧环、松环位置错误，即紧环安装在静止件端面上，当轴带动紧环转动并与端面摩擦时，会使滚动体失效，加速配合零件间的磨损而使机构失去精度。
2. 轴承座圈与座孔的间隙：推力轴承座圈与座孔间应留0.2~0.5mm间隙，以补偿加工、安装误差，防止偏移碰摩，保证正常运转。
3. 保持架与钢球压合质量：对于角接触推力球轴承，需控制保持架与钢球压合质量。冲压保持架使用弯边装配模具，压合后要求钢球在兜孔内转动灵活，但又不可以从兜孔脱落。
4. 轴承组装后公称高度的控制：推力球轴承装配后需对公称高度进行测量，确认是否合格。
5. 垂直度检验：安装推力轴承时，应检验轴圈和轴中心线的垂直度。方法是将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚道上，边转动轴承边观察千分表指针。推力轴承安装正确时，其座圈能自动适应滚动体的滚动，确保滚动体位于上下圈滚道。
遵循正确的安装方法和注意事项，可以确保推力球轴承的正常运行并延长其使用寿命。
